hot wire bass building
Bevor wir loslegen und einen Bass bauen, unterhalten wir uns erstmal länger mit dem Kunden: Welchen Sound will er erreichen, wie soll das Instrument aussehen, was darf es wiegen, wieviel darf es kosten?
Hot Wire Bass Team
Bert Gerecht (rechts) ist der Mann hinter Hot Wire Bass. Er denkt sich die bassenden Teile aus und entwickelt die Konzepte mit der tieftönenden Kundschaft... Rüdiger Ziesemann (links) setzt Berts Ideen um und macht die meisten Holzarbeiten in der Bassline Manufaktur. Christoph Dolf wickelt die Hot Wire Pickups von Hand in seiner Firma Bassculture. John East in England entwickelt die passenden Retro Klangregelungen. Alternative Klangregelungen kommen von Noll und Glockenklang. Die ausgesuchte Hardware kommt von Hipshot, Schaller, Badass, Gotoh. Die korrekten Saiten hat Bert zusammen mit Max Junger von Pyramid entwickelt.
Ein Hot Wire Bass ist eine Komposition aus gut abgelagerten, selektierten Tonhölzern, die den gewünschten Klang erzeugen und der Oberflächenbehandlung, die das Holz schützt und dabei auch gut aussehen darf. Dann sind da die Tonabnehmer, die die Vibration der Saiten in ein elektrisches Signal übersetzen, und die Elektronik, die dieses Signal bearbeitet. Nicht zu vergessen die Brücke und die Mechaniken, die die richtige Stimmung der ebenfalls hochwertigen Basssaiten halten sollen.
Für ein optimales Ergebnis müssen sämtliche Zutaten vom Feinsten sein, und von Experten hergestellt, bearbeitet, montiert und justiert werden... Wenn das alles gegeben ist, und der Bassist seine Finger und sein Gefühl beisteuert, dann entsteht ein Basston, mit dem sich professionell und entspannt Musik machen lässt.
Wenn alle Details mit dem Auftraggeber geklärt sind, fertigen wir ein Spec Sheet an, auf dem alle relevanten Teile aufgeführt sind. Dieses wird vom Kunden nochmal geprüft. Dann fertigen wir eine Zeichnung an, die auch nochmal geprüft wird.
Stimmen alle Eckdaten, kann es losgehen: in der Werkstatt werden die passenden Holzteile ausgesucht und vorbereitet. Währenddessen werden die Tonabnehmer gewickelt, Elektronik und Hardware zusammengetragen. Wir brauchen je nach Umfang des Projekts zwei bis drei Monate bis zur Fertigstellung. Hier ein paar Schnappschüsse aus der Produktion.










